Семейное предприятие Albert Hoffmann GmbH создано в 1917 году и является одним из ведущих сталелитейных заводов Германии, выпускающих самую разнообразную продукцию - от запчастей для ломоперерабатывающей, цементной и горноперерабатывающей отраслей промышленности до готовых шредерных комплексов мощностью от 300 до 10000 л.с.
Философией предприятия все эти годы были такие понятия как качество, гибкость, уникальность и ответственность. Благодаря современной технической базе и огромному опыту сотрудников, на основе внедрений самых передовых "ноу-хау" в сталелитейном деле, компания Albert Hoffmann GmbH способна изготавливать как серийное, так и штучное, по сути, уникальное оборудование и литьё.
Предприятие делает ставку не на массированную рекламу, а на непревзойдённое качество и неповторимость своих изделий. Характерным моментом деятельности компании является сопровождение клиентов от разработки технического задания до полной готовности оборудования к пуску.
Шредерные комплексы (шредеры) и разрыватели
Также в линейке имеются разрыватели тонкостенного металлолома мощностью 600 и 800 л.с. Предприятие гибко следует запросам и пожеланиям клиента при необходимости переработки самых разных исходных материалов и всегда готово предоставить техническую консультацию, проводить в сотрудничестве с заказчиком разработку, выпуск, ремонт, усовершенствование и модернизацию шредерных установок. Если у Вас имеется неисправное, устаревшее или простаивающее оборудование (шредерные комплексы, разрыватели, молотковые дробилки), мы можем рассмотреть вопрос их приобретения с целью последующего ремонта и модернизации.
Запасные и быстроизнашиваемые детали шредера
Более 30 лет производит быстроизнашивающиеся детали для всех типов шредеров фирма Albert Hoffmann GmbH. В список поставляемых товаров входят: молотки, кольца молотков, нижние решетки, наковальни, отбойные углы, отбойные плиты, верхние решетки, выгрузные заслонки, боковые плиты, колпаки для роторов, защитные сегменты для роторов и многое другое.
На первом месте для фирмы Albert Hoffmann GmbH высочайшее качество продукции с высокими показателями устойчивости к износу и прочности на излом. Наряду с качеством материала на первом плане у фирмы Albert Hoffmann GmbH стоит формовка быстроизнашивающихся деталей, которая играет решающую роль в процессе износа стальных деталей. На фирме были проведены и внедрены в практическое производство многочисленные конструктивные изменения, часть из них были запатентованы. Благодаря индивидуальному дизайну быстроизнашивающихся деталей и производственно-ориентированному подходу при выборе материала клиенты достигают оптимальной производительности шредеров и максимального срока эксплуатации. Клиенты фирмы Albert Hoffmann GmbH могут положиться на неизменное качество и соблюдение сроков поставки.
Изготовление роторов.
Кроме быстроизнашивающихся деталей фирма изготавливаем, в том числе дисковые и рычажные роторы для всех типов оборудования, по желанию также и специальные конструкции.
Склад.
В распоряжении фирмы Albert Hoffmann GmbH имеется склад для хранения быстроизнашивающихся деталей, что способствует быстрым срокам поставки. Также имеется большой склад для хранения новых и бывших в употреблении моторов, редукторов, роторов, корпусов для роторных подшипников, корпусов для шредеров, подшипников для роторов, сцеплений и т.д. Повышайте рентабельность ваших шредеров, используя умение фирмы Albert Hoffmann GmbH при изготовлении быстроизнашивающихся деталей!
|
Материал |
Заводская маркировка |
Твердость (по Бринеллю) |
Свойства |
Область применения |
|
Аустенитное высокомарганцовистое стальное литье |
VM 14 |
200 (550) |
Отличная вязкость, при ударной нагрузке повышение прочности достигается затвердеванием под воздействием холода |
Нижние решетки, верхние решетки, наковальни, выгрузные заслонки |
|
Аустенитное, высокомарганцовистое стальное литье, сплав с хромом |
VM 14 E |
200 (550) |
Такие же, как и у VM 14 плюс повышения устойчивость к износу во время трения |
Молотки, выгрузные заслонки, отбойные углы,, кольца молотков, защитные втулки, дробильные плиты, предварительные разрыватели, боковые плиты |
|
Улучшенное мартенситное стальное литье, сплав с хромом, никелем и молибденом |
NCM 35 |
450 - 500 |
Хорошая вязкость, очень хорошая устойчивость к износу во время трения и под воздействием ударов |
Отбойные стенки, отбойные углы, наковальни, нижние плиты, боковые плиты |
|
Улучшенное мартенситное стальное литье, сплав с хромом, никелем и молибденом |
NCM 55 |
36 - 56 (по Роквеллу) |
Хорошая вязкость, очень хорошая устойчивость к износу во время трения и под воздействием ударов |
Молотки, ударные кольца, нижние решетки, отбойные углы, защитные втулки, колпаки для ротора |
|
Улучшенное мартенситное стальное литье, сплав с марганцем, хромом, никелем и молибденом |
VCKN 30 |
450 - 500 |
Хорошая вязкость, хорошая устойчивость к износу во время трения |
Колпаки для роторов, нижние решетки |
|
Улучшенное мартенситное стальное литье, сплав с хромом, молибденом и ванадием |
GS 35 CrMoV 104 |
310 - 360 |
Хорошая вязкость, хорошая устойчивость к износу во время трения |
Колпаки для роторов |
Иная продукция
Имея высококвалифицированных и ответственных сотрудников, опираясь на самый современный машинный парк, внедряя собственные патенты и ноу-хау, Albert Hoffmann GmbH доводит практически любые конструктивные идеи клиентов до воплощения в реальных изделиях. Предприятие массово производит около 80 различных марок стального литья. Это - литьё для машиностроения и автомобилестроения, производства насосов и цементной промышленности; литье для шредерных установок и оборудования по переработке земли и камней. Изготовленные компанией Albert Hoffmann GmbH корпуса и рабочие колеса насосов, била, копровые шары, подшипниковые вкладыши, звенья шарнирной цепи, упорные обода, рабочие колеса для кранов, шаровые цапфы и т. д., известны далеко за пределами Германии.
- Цилиндрические зубчатые колеса (шестеренки)t
- Конические зубчатые колеса (шестеренки)
- Гусеничные цепные звенья (кольца)
- Ходовые колеса
- Крановые ходовые колеса
- Корпуса для электродвигателей
- Корпуса для редукторов
- Упорные кольца станины
- Корпуса для турбин
- Гладкие валики
- Корпуса для подшипников
- Барабанные ванны
- Корпуса для валиков
- Полые валы
- Направляющие пластины для пневматических рессор
- Комплектные бронированные помпы
- Корпуса для помп
- Быстроизнашивающиеся кольца, шайбы
- Входные втулки
- Валы для помп
- Болты и принадлежности
- Лопасти для помп
- Крестовины
- Металлоконструкции
- Ходовые колеса
- Колена для труб
- Щеки для дробилок
- Дробильные валки
- Дробильные конусы
- Корпуса для дробилок
- Молотки для молотковых дробилок
- Било
- Отбойные брусья
- Корпуса для валковых дробилок
- Изнашивающиеся пластины
- Бронированные помпы
- Винтовые шнеки
|
Материал |
Заводская маркировка |
Твердость |
Свойства |
Область применения |
|
Аустенитное высокомарганцовистое стальное литье |
VM 14 |
200 |
Отличная вязкость, при ударной нагрузке повышение прочности достигается затвердеванием под воздействием холода |
Било, щеки дробилки, корпуса и конусы |
|
Улучшенное мартенситное стальное литье, сплав с марганцем, хромом, никелем и молибденом |
VCKN 30 |
450 - 500 |
Хорошая вязкость, хорошая устойчивость к износу во время трения |
Молотки |
|
Улучшенное мартенситное стальное литье, сплав с хромом, никелем и молибденом |
NCM 55 |
36 - 56 |
Хорошая вязкость, очень хорошая устойчивость к износу во время трения и под воздействием ударов |
Броня для дробилок, изнашиваемые плиты, корпуса для валиков |
|
Ледебуритное стальное литье, сплав с углеродом, хромом и молибденом |
VC 17 |
54 - 65 |
Ограниченная вязкость, отличная устойчивость к износу во время трения |
Дробильные кольца, винтовые шнеки |
|
Ледебуритное стальное литье, сплав с углеродом, хромом и молибденом |
VC 20 |
62 - 67 |
Ограниченная вязкость, отличная устойчивость к износу во время трения |
Било |
|
Низколегированное стальное литье с хромом и ванадием |
V 200 |
450 - 550 |
Хорошая вязкость, очень хорошая устойчивость к износу во время трения и хорошая под воздействием ударов |
Броня для дробилок |
|
Высоколегированное стальное литье с хромом |
VMC 12 |
52 - 56 |
Очень хорошая устойчивость к износу во время трения |
Броня для дробилок, выгрузные щели |
|
Высоколегированное стальное литье с хромом и ванадием |
VMC 12 K |
58- 63 |
Очень хорошая устойчивость к износу во время трения |
Корпуса для валиков, молотки |
|
Аустенитное стальное литье, сплав с хромом, никелем и кремнием |
PK 14 |
|
Жароупорное, применение при температурах до 1050 °С |
Печные футеровки, выходные сегменты печи, сопла горения, насадки для печных сопел |
|
Стальное литье со следующими характеристиками |
|
|
DIN EN 10213-1 |
Литье для резервуаров высокого давления для использования при комнатных температурах и повышенной температуре |
|
DIN EN 10213-1 |
Литье для резервуаров высокого давления для использования при низких температурах (частичная замена для DIN 17182) |
|
DIN EN 10213-1 |
Литье для резервуаров высокого давления Аустенитные и аустенитно-ферритные сорта стали |
|
DIN EN 10283 |
Коррозионностойкое стальное литье (замена для DIN 17445) |
|
DIN EN 10293 |
Стальное литье для общего применения (совместно с DIN EN 10213-1 + 3 замена для DIN 1681-85, 17182-92, 17205-92) |
|
DIN EN 10295 |
Стальное жароупорное литье (замена для DIN 17465) |
|
Стальное литье со следующими характеристиками |
|
|
SEW 410 |
Стальное нержавеющее литье |
|
SEW 520 |
Стальное высокопрочное литье пригодное для сварки |
|
SEW 595 |
Стальное литье для нефтяных агрегатов и агрегатов для природного газа |
|
SEW 685 |
Стальное гибкое в холодном состоянии литье |
|
SEW 835 |
Стальное литье для газопламенной и индукционной закалки |
|
Стальное литье со следующими характеристиками |
|
|
AD 2000 Пометка W 5* |
Стальное литье для изготовления резервуаров высокого давления и их частей |
|
AD 2000 Пометка W 10* |
Стальное литье для изготовления резервуаров с избыточным внешним или внутренним давлением Для рабочих температур ниже -10 С |
|
|
|
|
|
Аустенитное стальное высокомарганцовистое литье (различные спецификации) |
|
|
Другие материалы для стального литья по собственным заводским нормам |
|
|
Другие материалы для стального литья по рекомендациям клиентов |
|
DIN EN 12513 |
Стальное износостойкое литье (замена для DIN 1695) |