Ventilatorenfabrik Oelde GmbH (Германия)

Общие характеристики вентиляторов высокого давления:

- компактность при существующей мощности и эксплуатационных свойствах;
- эффективность;
- высокий КПД, гарантирующий экономию электроэнергии;
- возможность варьировать расход газа при постоянном давлении;
- рабочее колесо из легкого металла, обеспечивающее быстрый разбег;
- оптимальное согласование корпуса и рабочего колеса, обеспечивающее низкий уровень звука.

Исполнение:

- производятся в сварном варианте;
- корпус вентилятора одностороннего всасывания подвижен относительно рамы двигателя, что позволяет устанавливать корпус вентилятора в необходимом положении;
- рабочее колесо: сварной вариант из стали или алюминия или силуминовое литье;
- рабочее колесо сбалансировано в двух плоскостях.

Типовой ряд:

- модель HV – M – прямой привод, максимальный перепад давлений 125 мбар;
- модель HV – К – косвенный привод через вал и муфту, максимальный перепад давлений 160 мбар;
- модель HV – ZM – двухступенчатая комбинация вентилятора с прямым приводом, максимальный перепад давлений до 250 мбар.

При необходимости возможны различные варианты исполнения: теплоустойчивые, кислотоупорные, с защитным покрытием от износа, взрывозащищенные.

    

Печи с роликовым подом, выдвижным подом, печи для отжига, карусельные печи, керамические обжиговые печи, стекловаренные печи и т.д., как правило, работают с высокими температурами. Чтобы достичь высокой экономичности системы печи, необходим равномерный и быстрый теплообмен. Опыт Venti Oelde в области воздушного охлаждения с помощью рециркуляционных вентиляторов горячего воздуха – дымососов – исчисляется десятилетиями (с 1936 г.).

К достоинствам данных вентиляторов можно отнести:

  - Относительно высокий КПД;
  - Высокую мощность при данном диаметре рабочего колеса;
  - Компактность конструкции;
  - Сбалансированность рабочего колеса и плавность хода;
  - Оптимальное качество стали, соответствующее заданной температуре и давлению;
  - Допустимые температуры эксплуатации до 1000 °С.

Скорость износа различных элементов вентилятора зависит от многих факторов. Основными факторами являются:

   - твердость частиц пыли;
   - форма частиц;
   - концентрация твердых частиц в потоке воздуха;
   - скорость потока воздуха.

Мягкая пыль – например, мука, различные сорта зерна, известняковая мука – приводят к незначительному износу. Эти материалы склонны к налипанию.

Древесная мука, древесная стружка, бумага, солома, сено в присутствии песка и вяжущих материалов усиливают износ.

Оксиды железа, стальные и железные опилки делают защитные мероприятия необходимыми.

Цементная пыль, клинкерная пыль, пыль угля, шлаков, минералов, песок являются очень твердыми и особенно абразивными. При концентрации свыше 1 гр/м³ износ усиливается, что приводит к нарушению технологического процесса.

Скорость потока оказывает значительное влияние на износ. При скоростях потока 16–22 м/с износ относительно невысок. C увеличением скорости потока до 24 м/с эффект износа усиливается, и целесообразно принятие защитных мер. При скорости потока 28–30 м/с защитные меры необходимы.

Ежегодно из-за миллиметров износа предприятия несут убытки, исчисляемые миллионами евро. Предупредительные мероприятия позволяют значительно уменьшить этот ущерб, затраты в данном случае многократно окупаются.

Основными элементами этой модульной фильтровальной системы является:

   - сборный корпус фильтра;
   - контейнер для сбора пыли с механизмом удаления;
   - Фильтровальные рукава, вертикальное или горизонтальное расположение.

Очистка рукавов производится импульсами сжатого воздуха.

Достоинства фильтра:

   - Большая экономия по сравнению с традиционными фильтрами за счет компактного расположения рукавов;
   - Высокая степень пылеулавливания за счет согласования фильтровальной площади, фильтрующего материала и цикла очистки;
   - Преимущества очистки усиливаются за счет вертикального обдува рукавов;
   - Простой и быстрый монтаж за счет предварительного монтажа на заводе;
   - Низкие затраты на обслуживание и удобная замена рукавов;
   - Высокий стандарт безопасности, взрыво- и огнезащита;
   - Низкие эксплуатационные затраты ввиду незначительных сопротивлений и потерь сжатого воздуха;
   - Выгодное сочетание «цена–мощность».

Другие марки фильтров данного спектра: RK-, Jet-, Power-.

    

Патронный фильтр Jet превосходным образом дополняет собственным фильтровальным рядом обширную программу сухих фильтров. Он применяется для сепарации почти всех видов пыли.

Ограничения должны делаться для пыли, склонной к адгезии, гигроскопичной, электрически заряженной или ведущей к склеиванию фильтрующей поверхности.

 Применение фильтровальных патронов с большой фильтрующей площадью в малом объеме позволяют крайне компактную конструкцию патронного фильтра Jet. Высокая степень сепарации фильтровальных патронов позволяет рециркуляцию отходящего воздуха в рабочее помещение. Объединение глушителя звука с патронным фильтром Jet делает его относительно бесшумным. Выгодная цена патронного фильтра Jet следующая причина применения этого фильтровального ряда от Venti Oelde.

 Область применения
 Патронный фильтр Jet применяется в следующих отраслях: литейное производство, металлургическая промышленность, сталелитейная промышленность, машино – и приборостроение, строительная промышленность, обработка камня, земляные работы, деревообрабатывающая промышленность и производство искусственных материалов, фармацевтическая промышленность, лакокрасочная промышленность, пищевая промышленность и т.д.

 Устройство
 Патронный фильтр Jet состоит из следующих конструктивных элементов:

   - Секция предварительного отделения с циклоноподобным отделителем грубого материала,
   - Фильтровальная секция с фильтровальными потронами, ротационным рукавом, емкостью для сжатого воздуха, а так же шкафом управления,
   - Секция чистого газа с высокопроизводительным радиальным вентилятором, кулисным глушителем звука и выходом для чистого газа,

   - Секция выгрузки, со стандартной выгрузкой в бочку; альтернативные варианты выгрузки: шлюзовой затвор барабанного типа, шнековая выгрузка, двойной маятниковый клапан, контейнер или бункер. 

  

  

Типы скрубберов:
   тип RWA - c тележкой для выгрузки шлама (осадок, грязь);
   тип RTA - с бункерным разгрузочным устройством для шлама;
   тип RSA - с выгрузкой шлама землечерпалкой;
   тип RAS - скруббер (для пылеулавливания в шредерах).

 Устройство:
 1 - Вентилятор с двигателем;
 2 - Верхняя часть с тангенциальным входом;
 3 - Контрольное водомерное стекло;
 4 - Выдвижная тележка для шлама;
 5 - Емкость уровня воды;
 6 - Кран для слива воды;
 7 - Внутренняя труба Вентури;
 8 – Каплеотделитель;
 9 – Выпрямитель;
 10 - Бункер для шлама;
 11 - Пневматически управляемая задвижка;
 12 - Отстойник для шлама;
 13 – Землечерпалка;
 14 - Канал для выгрузки;
 15 - Мотор – редуктор.


Устройство мокрого пылеуловителя Venti
В цилиндрическом корпусе мокрого пылеуловителя Venti размещены емкость для воды и землечерпалка, центробежный сепаратор, внутренняя промывочная зона Вентури, каплеотделитель и выравниватель потока. К аппарату подключен вентилятор чистого воздуха, расположенный горизонтально к всасывающему диаметру 1000 мм находящийся в верхней части пылеуловителя.

Принцип работы
Неочищенный поток газа по касательной вводится в скруббер. Грубые компоненты пыли под воздействием центробежной силы отделяются, увлажняются водой и осаждаются. Затем предварительно очищенный газ направляется через промывочную зону, расположенную внутри трубы Вентури. Там происходит интенсивное вымывание высокодисперсной пыли, которая осаждается в виде шлама в нижней части резервуара с водой.
В области каплеотделителя очищенный поток газа освобождается от капелек воды. Выпрямитель за камерой разрежения обеспечивает оптимальный приток на рабочее колесо вентилятора и высокую эффективность устройства при низких потерях давления. Воздух, направляемый в атмосферу, не содержит капель.

Система выгрузки шлама
Скруббер Венти предлагается в трех системах выгрузки различных типоразмеров. Стандартная модель – тип RWA: выдвижной резервуар для воды одновременно представляет собой отстойник для шлама. Осажденный шлам может из этого резервуара отсасываться, вычерпываться или вымываться через сливной кран.
При большом выходе шлама предлагаются такие варианты выгрузки: 

тип RTA:
   - с бункером для шлама и прерывной пневмоуправляемой разгрузкой шлама;
 тип RSA:
   - с прерывным удалением шлама посредством землечерпалки.

Принадлежности и специальное оборудование.
Пылеуловитель Venti поставляется с различными регуляторами уровня воды.

Механическое регулирование уровня воды
Механический поплавок в резервуаре уровня воды, прикрепленном на пылеуловителе, представляет собой самый простой вариант регулирования.
Снижающийся уровень воды и оседающий поплавок открывают вентиль притока воды для пополнения установки водой. Положение поплавка и сила притока регулируются без проблем. Водослив предотвращает переполнение прибора водой.

Электрическое регулирование уровня воды
Электрическое регулирование уровня воды бывает либо с плавающим выключателем, либо с регулятором уровня.

Обе системы регистрирует минимальное отклонение уровня воды и открывают магнитный вентиль для притока свежей воды. По достижении необходимого уровня, который регулируется, приток воды останавливается.
Регулятор уровня по причине его нечувствительности к грязи следует предпочесть плавающему выключателю при образовании твердой корочки из-за пересыхания.

Подогрев
В случае наружного размещения мокрого пылеуловителя требуется дополнительный обогрев и, возможно, тепловая изоляция для обеспечения функционирования установки при отрицательных температурах.
Применение зависит от размера и конструкции (тип RWA и RTA); ребристая труба применяется в типе RSA.
Обогрев водяного отстойника скруббера (тип RAS) посредством ребристой трубы производится, как правило, внутри большого помещения, оборудованного теплоизоляцией.

Применение
Сфера применения скруббера Venti – почти все отрасли промышленности, где образуется проблематичная тонкая пыль.

    

    

Независимо от того, сжигаются ли отходы или очищаются механическим или биологическим путем, в любом случае важную роль играет отделение примесей. Здесь Venti Oelde предлагает самый широкий спектр воздушных сепараторов. Их отличительными чертами являются работа в режиме рециркуляции воздуха и высокая производительность. Ассортимент включает и новейшие разработки, такие как установка отделения крупноразмерных фракций.

Такие отделительные устройства эффективны также при последующей переработке отходов механическим и биологическим путем с целью получения вторичного топлива, где они обеспечивают высокую калорийность фракции вторичного топлива.
Еще одной отраслью, где наши инженеры располагают богатым набором ноу-хау, является вентилирование и вытяжная вентиляция сортировочных кабин, где фракции, содержащие ценные материалы, вручную отделяются от потока отходов. Здесь внимание уделяется созданию комфортных условий работы и защите персонала от микробов и запахов.